产品名称:工业除尘设备
所属分类:工业除尘设备
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产品介绍
车间除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后,由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应,滤袋表面积聚了一层粉尘,这层粉尘称为初层,在此以后的运动过程中,初层成了滤料的主要过滤层,依靠初层的作用,网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚,除尘器的效率和阻力都相应的增加,当滤料两侧的压力差很大时,会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去,使除尘器效率下降。另外,除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此,除尘器的阻力达到一定数值后,要及时清灰。清灰时不能破坏初层,以免效率下降。
车间布袋除尘器工艺:
1、车间布袋除尘器采用脉冲布袋除尘器,用于捕集设备运行过程中产生的烟气和粉尘,以达到保护环境,防止大气污染的目的。
2、滤袋采用φ130×3000mm标准规格,采用覆膜涤纶针刺毡滤料.
3、除尘器采用中进中出的进、出风方式,进出风口设配对法兰,上部水平进风、外滤式过滤方式,除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板联接,形成了干净空气与含尘气体的分隔。滤袋由袋笼所支撑。
4、在清灰时由PLC可编程控制器控制电磁脉冲阀进行脉冲清灰,通过喷吹管喷出压缩空气,使滤袋径向变形抖落灰尘。
5、灰库车间布袋除尘器顶部设检修门,用于检修和换袋(除尘器的维护、检修、换袋工作仅需在机外就可执行,不必进入除尘器内部)。
6、布袋除尘器设有顶部防雨设施,防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。
7、(可选项)除尘器借助除尘器各仓室安装的压力计,除尘器能随时监视仓室压力、检查滤袋受损情况,一旦有滤袋破损,即时报警通知检修,保证除尘器正常运行。整套除尘器设置了差压计、料位计等一系列检测仪表用于设备的控制、在线检测和保护。
8、除尘器配置进风分配系统,除尘器滤袋间距的合理布置,上升气流速度的有效控制,有效地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋,防止了滤袋间的碰撞和摩擦,有利于滤袋使用寿命的延长。
9、通过对离线提升阀的操作,可使除尘器单仓完全离线,从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。
10、车间布袋除尘器灰斗设置振打装置,能有效地破拱,保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。
粉尘车间布袋除尘器特点
⑴除尘效率高,一般在99%以上,除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。
⑵处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。
⑶结构简单,维护操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。
⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。
⑹对粉尘的特性不敏感,不受粉尘及电阻的影响。
车间布袋除尘器工作原理
由收尘管道进风口接到扬尘点,扬尘通过管道进入下部的预除尘灰斗进入,通过灰斗内部设计猛速的含尘气流,撞击到灰斗壁上,气流由于灰斗设计盘旋上升,粉尘中的粗大颗粒由于离心力和自重力,自动降尘灰斗,有下面的卸料系统卸出。上升的余部细微粉尘进入过滤室,有过滤室的滤袋近一步精细过滤。滤袋把粉尘阻拦到滤袋外表,粉尘黏在滤袋外部,起到粉尘捕捉作用,粉尘达到过滤,净气进入滤袋内部,净气上升到上部的净气室,在由净气室上部的风机吸走排出,排到大气中。车间布袋除尘器清灰方式 除尘器工作一阶段后滤袋外表粉尘增厚,清灰工作在除尘器正常过滤工作时开始清灰,有控制仪给脉冲电磁阀指令,电磁阀打开,压缩空气通过喷出管由喷吹嘴喷向滤袋内部,由于滤袋内部受压,滤袋速膨,喷吹只是几秒钟,由于滤袋受到正负压作用,滤袋得到抖动,把灰击落得到清灰。
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